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如何解决不锈钢焊管的焊接间隙的问题

来源:小编 发布时间:2019-09-19 次浏览

焊接不锈钢管的焊接有时会有焊接空间,如何解决焊接不锈钢管的焊接分离问题?让我们理解

 

焊接不锈钢管## ; 1; 1,焊接温度控制焊接不锈钢管。焊接温度主要受高频寄生电流的热功率影响。根据相关公式,高频寄生电流的热功率主要受电流频率的影响。寄生电流的热功率与电流激励频率的平方成比例,并且电流激励频率受激励电压的影响。电流和电容,电感。激励频率公式为:f=1/[2π(CL)1/2] 

 

其中:激发频率f(Hz);电容C-激励回路(F),电容=负载/电压;电感L-激励回路,电感=磁通/电流

 

上述等式表明激励频率与激励回路的电容,电感的平方根或电压和电流的平方根成反比。原则上,只要改变环路中的电容,电感或电压和电流,就可以改变激励频率以达到控制焊接温度的目的。

对于低碳钢,焊接温度控制在1250~1460℃,可满足壁厚3~5 mm的焊接要求。此外,焊接温度也可以通过调节焊接速度来实现。 

 

当进入热量不足时,加热焊缝边缘未达到焊接温度,金属结构保持牢固,无熔化或无焊接成型;当进入的热量不足时,焊缝的边缘被加热。当超过焊接温度时,会产生过多的喷射或液滴,这会导致焊缝熔化。 

 

 2,控制压力。在管的两个边缘被加热到焊接温度之后,在压力辊的挤压下,形成普通的金属颗粒以渗透和结晶,从而形成牢固的焊接。如果压力太小,形成的普通晶体数量会很少,焊接金属的强度会降低,施加力后会出现裂缝;如果压力太大,熔融金属将被挤出焊缝,不仅会减少。焊接阻力大,还有大量内外毛刺,甚至造成焊缝等缺陷。调节高频感应线圈的位置。高频感应线圈应尽可能靠近压力辊的位置。

如果感应线圈远离挤压辊,则有效加热时间较长,热影响区较宽,焊接阻力减小;否则,焊缝边缘不够热,挤压后成型不良。