316 L不锈钢管是由两层不同化学成分、物理性能和可焊性的钢组成。让我们来看看316 L不锈钢管道的可焊性。

 

　　

 

　　在焊接过程中，应对弓底层进行不同的处理，并选择合适的焊接材料。为了保证涂层的耐蚀性，涂层的焊缝金属成分应尽可能与熔覆层的钢成分相同。然而，在这两层的边缘，涂层必须被底层稀释，以降低涂层的耐蚀性或脆性，而底层则是合金化和脆性的。因此，316 L不锈钢管道焊接的关键是进行两层焊。处理方法是在底层和熔覆层之间设置过渡层的焊缝。

 

　　

 

　　采用大厚度不锈钢扳手对焊接构件进行焊后热处理，焊后热处理可消除焊接残余应力。但是，需要注意的是，当热处理温度较高时，碳钢一侧会形成铁索体的脱碳，从而降低脱碳的速度。但是，不锈钢侧不宜渗碳而变得硬脆，从而导致冲击韧性下降和焊接接头失效的危险。

 

　　

 

　　适当的热处理可以消除焊接残余应力，不影响涂层的耐蚀性。不锈钢焊管厂家本发明的方法是：对大型或刚度较大的316 L不锈钢管的焊接构件在底焊结束时进行热处理，经检验鱼饵焊缝的内、表面质量符合标准，温度不得超过400°。在此温度下，保温时间可略有延长。在此温度下焊接后，残余应力可降低40%，不影响不锈钢熔覆层的抗浊度。涂层与底层之间的碳膨胀不易被破坏。316 L不锈钢管经上述热处理后才能焊接。熔覆层焊接后不需要热处理。